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关于免喷涂材料对于模具注塑工艺有着什么要求你知道吗?

如今免喷涂材料在我们的生活当中应用越来越广泛,那么,关于免喷涂材料对注塑工艺有着哪些要求你知道吗?下面,跟随小编一起来了解清楚。

1、干燥控制-水分含量低于 5%

与大多数材料一样,免喷涂材料会吸收空气中的水分。成型前必须干燥,否则可能会导致产品表面出现银丝和水溅,影响产品表面光泽度。

通常要求免喷料干燥后的含水率控制在0.05以下。例如ABS基材的免喷涂材料,干燥温度通常为70-85,干燥温度为3-4小时。

温度过高容易造成材料性能下降;温度过低,干燥时间不够,树脂含水量过高,制品表面容易产生气痕。

2、注塑温度-中低温注塑

由于免喷涂树脂中加入了金属颜料,在螺杆的高剪切作用下,容易造成金属颜料变色。因此,免喷涂材料的成型温度设定原则是在保证材料充分塑化的前提下,尽量采用中低温注塑,防止材料降解。

例如以ABS为基材的免喷涂材料的加工温度为210-230。如果温度过高,材料会降解,产品表面会有气痕。

3、注塑速度-中速步进控制

当使用免喷涂材料进行注射成型时,注射速度的选择主要考虑产品的外观、模具的排气和注射成型模型 树脂在型腔中流动的阻力。

较快的注塑速度一般会延长熔体过程,适合填充薄壁制品,形成较好的表面光洁度和表面效果。但注射速度过快,容易使熔体受到强烈剪切,导致珠光墨粉的形状和粒径受损,降低产品的特殊色彩效果。此外,浇口附近容易出现注射痕迹、排气不良等问题。

因此,在保证产品表面效果和质量的前提下,建议选择中速步进式速度控制,以保证灌装顺畅和产品外观。

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